各主要部件的定期保养和维护

　　为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

清洁冷却器

　　空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。

　　切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

排放冷凝水

　　　空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：

　　1.造成压缩机主机润滑不良；

　　2.油气分离效果变差,油气分离器压差变大；

　　3.引起机件锈蚀。

　　因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

　　冷凝水的排放方法

　　应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。

　　①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。

　　②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

　　③拧上球阀前螺堵。

  

工作原理

安全阀

　　安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。

维护工作建议

　　　对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。

　　①每周：

　　a.检查机组有无异常声响和泄漏；

　　b检查仪表读数是否正确；

　　c.检查温度显示是否显示正常。

　　②每月：

　　a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；

　　b.排放冷凝水。

　　③每三个月：

　　a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；

　　b.加注润滑油于电动机轴承上；

　　c.检查软管有无老化、破裂现象；

　　d.检查电器元件，清洁电控箱。

压缩机补油

　　　在运行状态下，压缩机的油位应保持在与油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于油位，应及时补充润滑油，方法是：

　　①停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。

　　②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。

　　③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。